相對于一般機(jī)床CNC加工中心數(shù)控機(jī)床加工精度高,尺度穩(wěn)定性好,工人勞動強(qiáng)度低,便于現(xiàn)代化處理。但因?yàn)椴僮鞑划?dāng)或編程差錯(cuò)等原因,易使刀具或刀架撞到工件或機(jī)床上,輕者會撞壞刀具和被加工的零件,重者會損壞機(jī)床部件,使機(jī)床的加工精度丟失,甚至構(gòu)成人身事端。因此,從堅(jiān)持精度的視點(diǎn)看,在數(shù)控機(jī)床運(yùn)用中絕不允許刀具和機(jī)床或工件相撞。下面對撞刀原因進(jìn)行歸納和分析。
因?yàn)镃NC加工中心其是選用軟件進(jìn)行鎖住的,在仿照加工時(shí),當(dāng)按下主動工作按鈕時(shí)在仿照界面并不能直觀地看到機(jī)床是否已鎖住。仿照時(shí)往往又沒有對刀,如果機(jī)床沒有鎖住工作,極易發(fā)生撞刀。所以在仿照加工前應(yīng)到工作界面承認(rèn)一下機(jī)床是否鎖住。加工時(shí)忘記關(guān)閉空工作開關(guān)。因?yàn)樵诔绦蚍抡諘r(shí),為了節(jié)約時(shí)間常常將空工作開關(guān)翻開??展ぷ髦傅氖菣C(jī)床全部運(yùn)動軸均以G00的速度工作。如果在加工時(shí)空工作開關(guān)沒關(guān)的話,機(jī)床忽略給定的進(jìn)給速度,而以G00的速度工作,構(gòu)成打刀、撞機(jī)床事端??展ぷ鞣抡蘸鬀]有再回參考點(diǎn)。在校驗(yàn)程序時(shí)機(jī)床是鎖住不動的,而刀具相對工件加工在仿照工作(必定坐標(biāo)和相對坐標(biāo)在改變),這時(shí)的坐標(biāo)與實(shí)踐方位不符,須用回來參考點(diǎn)的方法,保證機(jī)械零點(diǎn)坐標(biāo)與必定、相對坐標(biāo)共同。如果在校驗(yàn)程序后沒有發(fā)現(xiàn)問題就進(jìn)行加工操作,將構(gòu)成刀具的磕碰。超程革除的方向不對。
當(dāng)機(jī)床超程時(shí),應(yīng)該按住超程革除按鈕,用手動或手搖方法朝相反方向移動,即可以消除。但是如果革除的方向弄反了,則會對機(jī)床發(fā)生損害。因?yàn)楫?dāng)按下超程革除時(shí),機(jī)床的超程保護(hù)將不起作用,超程保護(hù)的行程開關(guān)已經(jīng)在行程的止境。此刻有可能導(dǎo)致工作臺繼續(xù)向超程方向移動,畢竟拉壞絲杠,更多數(shù)控編程常識注重微信群眾號(數(shù)控編程教育)收取教程,構(gòu)成機(jī)床損壞。指定行工作時(shí)光標(biāo)方位不當(dāng)。指定行工作時(shí),往往是從光標(biāo)所在方位初步向下實(shí)行。對車床而言,需求調(diào)用所用刀具的刀偏值,如果沒有調(diào)用刀具,工作程序段的刀具可能不是所要的刀具,極有可能因刀具不同而構(gòu)成撞刀事端。當(dāng)然在加工中心、數(shù)控銑床上一定要先調(diào)用坐標(biāo)系如G54和該刀的長度補(bǔ)償值。因?yàn)槊堪训兜拈L度補(bǔ)償值不一樣,如果沒調(diào)用也有可能構(gòu)成撞刀。
CNC加工中心數(shù)控機(jī)床作為高精度的機(jī)床,防撞是十分必要的,要求操作者養(yǎng)成細(xì)心細(xì)心慎重的習(xí)氣,按正確的方法操作機(jī)床,減少機(jī)床撞刀現(xiàn)象發(fā)生。跟著技術(shù)的展開呈現(xiàn)了加工過程中刀具損壞檢測、機(jī)床防碰擊檢測、機(jī)床自適應(yīng)加工等先進(jìn)技術(shù),這些可以更好地保護(hù)數(shù)控機(jī)床。
歸納起來9點(diǎn)原因:
(1)程序編寫差錯(cuò)工藝安排差錯(cuò),工序接受關(guān)系考慮不周詳,參數(shù)設(shè)定差錯(cuò)。
例:A.坐標(biāo)設(shè)定為底為零,而實(shí)踐中卻以頂為0;B.安全高度過低,導(dǎo)致刀具不能完全抬出工件;C.二次開粗余量比前一把刀少;D.程序?qū)懲曛髴?yīng)對程序之途徑進(jìn)行分析檢查;
(2)程序單備注差錯(cuò)例:A.單邊碰數(shù)寫成四邊分中;B.臺鉗夾持距離或工件凸出距離標(biāo)明差錯(cuò);C.刀具伸出長度備注不詳或差錯(cuò)時(shí)導(dǎo)致撞刀;D.程序單應(yīng)盡量具體;E.程序單設(shè)變時(shí)應(yīng)選用以新?lián)Q舊之原則:將舊的程序單消毀。
(3)刀具丈量差錯(cuò)例: A.對刀數(shù)據(jù)輸入未考慮對刀桿;B.刀具裝刀過短;C.刀具丈量要運(yùn)用科學(xué)的方法,盡可能用較準(zhǔn)確的儀器;D.裝刀長度要比實(shí)踐深度長出2-5mm。
(4)程序傳輸差錯(cuò)程序號呼叫差錯(cuò)或程序有修正,但仍然用舊的程序進(jìn)行加工;現(xiàn)場加工者必須在加工前檢查程序的具體數(shù)據(jù);例如程序編寫的時(shí)間和日期,并用熊族仿照。
(5)選刀差錯(cuò)
(6)毛坯超出預(yù)期,毛坯過大與程序設(shè)定之毛坯不相符
(7)工件資料自身有缺點(diǎn)或硬度過高
(8)裝夾因素,墊塊干與而程序中未考慮
(9)機(jī)床缺點(diǎn),俄然斷電,雷擊導(dǎo)致撞刀等
上海錦鋁金屬是位于上海松江區(qū)的鋁加工廠家,結(jié)合了國際前沿的工業(yè)鋁型材設(shè)計(jì)理念與中國本土鋁型材、上海鋁材及配套連接件低成本優(yōu)勢,以“為加速中國制造自動化進(jìn)程提供源動力”為己任,致力于為工業(yè)自動化領(lǐng)域提供優(yōu)質(zhì)的工業(yè)鋁型材、鋁型材配件,為客戶提供鋁型材加工、工業(yè)鋁型材配件、CNC加工、組裝等一站式增值服務(wù)。
標(biāo)簽:錦鋁 CNC加工 數(shù)控機(jī)床 銑床 撞刀